金属标牌制作工艺中常见的前期处理有哪些类型？

答：常见的前期处理工艺有：除油、拉丝、氧化、抛光、药白、仿古等。

（1），除油。由于标牌材质在生产、包装、存储过程中不可避免的会带有一些油脂，在油墨油漆的涂覆之前，必须将这些油脂去除。举例说明，我们在生产蚀刻标牌时，往往采用油墨作为保护掩膜，所以在油墨的涂覆之前，一定要彻底的对金属材质进行清洗，最大限度地去除金属基材表面的油脂，否则，将严重影响油墨的附着力，附着力不佳，就会进一步导致在蚀刻过程中造成油墨的局部脱落，造成蚀刻废品。关于除油这一点，很多标牌从业者认识不到其重要性和必要性，出了问题，就开始怀疑油墨质量或者蚀刻液配方等等，不能从根本上找到油墨附着力不佳的真正原因。另外，尽管有些时候不进行除油处理也能比较顺利的完成标牌的生产，但毕竟存在一定的风险性和偶然性，一旦出了问题，往往费工费料得不偿失，正规正确的流程才是顺利生产的保证。

（2），拉丝。拉丝处理往往作为装饰效果的前期制作工序。拉丝有手工拉丝和机械拉丝两种方式。通常采用200-350目的工业百洁布进行拉丝处理，可以做出直纹、乱纹、亮边、暗影、立体角等多种效果。通过拉丝处理，可以增加标牌的美感因素，提升成品档次，提高产品的市场竞争力和附加值。比如常见的拉丝亮边钛金牌就是最为简单的一种拉丝处理，无需增加多少成本，就可以较大幅度地提高了成品档次。

（3），氧化。氧化工艺通常应用在铝质标牌的制作工序中，通过在电解液中对铝材的氧化处理，在铝材的表面生成一层蜂窝状的多孔膜层，由于其具有优异的吸附能力，所以通过染料染色或者丝印工艺，结合后期的封闭工序，可以形成耐候性极佳的各色铝质标牌，颜色艳丽、耐磨性佳。多用来制作机械机床等设备的铭牌面板等。

（4），抛光。抛光工艺分为机械抛光、化学抛光、电解抛光等。目的是对板材预先进行光亮处理，增强标牌产品的视觉冲击效果，通常用在高光铜牌和铝标牌的制作工艺中。有时候也将抛光工序应用在后期的处理工序中，比如镭射牌、砂金牌的制作。

（5）药白。药白工序，专指铝质标牌的表面处理，通过药白液将铝标牌的表面处理成均匀的瓷白色或者乳白色，然后再进行丝印或者喷印，药白处理的目的是为了消除铝材表面的亮度，并力求一种均匀柔白的反光效果，适合制作带有操作规则或者操作说明文案的设备面板或者标尺等，强光下或者灯光下阅读不至于反光耀眼，在提高了标牌本身装饰性的基础上还能保证阅读的准确性和舒适性。

（6）仿古。仿古处理通常应用在铜质标牌的制作工艺中，通过传统的冷着色或者近些年比较流行的热着色工艺，将铜材标牌处理成黑色、棕红、金黄、绿色等诸多颜色效果，可以大大提高标牌成品的装饰性能，同时也有效提高了标牌产品的经济价值。

有关标牌的前处理工艺还有很多，比如雕铣、高光切削、喷砂等诸多工艺，感兴趣的朋友可以留言探讨。